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蠕动泵管有几种生产模式

发布时间:2021-06-02 浏览次数:
在一些行业中,蠕动泵使用的管子要属硅胶管多一些,那么你知道蠕动泵管有几种生产方式吗?每种方式生产的有什么不同吗?下面雷弗将为解答。
 
硅胶管分类
在日常中,我们见到较多的都是挤出的硅胶管较多,但是也有些是靠着模压的方式生产出来的。
蠕动泵管生产情景
两种生产方式的优缺点
挤压:通过挤压硅胶材质的方式,把软管挤压出来。优点在于长度可以较长,能根据需要来制作长度,有利于一些行业对硅胶管有长度的需求。缺点在于如果对软管的尺寸要求有着较高的要求,则很难达到,另外在生产的过程中,和外部因素有较大的关系,比如温度、空气湿度等。
 
模压:通过字面意思大家可以知道,是通过模型来制作而成的硅胶管,这种蠕动泵管是适用那些对软管需求较小尺寸的环境。主要是因为模型的工作面积是固定的。优点在于精度高,远高于挤压成型的,并且是在模具内部成型,所以不会受外界条件的影响,尤其是用户需要弯曲的软管上面,采用这种方式的管子不会对精度有过多的影响。缺点就是不能生产较长的长度。
 
使用硅胶管的好处
1、耐高压蠕动泵管具有良好的抗压性能和抗撕裂性能。
2、管子无毒无味,在长期使用下不易变黄。
3、耐寒耐高温,温度区间可达-60℃~260℃。
4、管子柔软度高、回弹性高,在泵轮的挤压下,可迅速恢复原形。硅胶管用途硅胶管主要用于食品、卫生、医疗、机械、五金、汽车、电子电器等行业,在-60℃~260℃范围内是水、油类及其他液体(输送牛奶、饮料、烧酒、果酱等)、气体的良好管道。能满足您不同工作环境的多种需要,耐压硅胶管耐高压能力是普通硅胶管的4倍,耐压硅胶管符合FDA及ROHS相关标准。 

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