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蠕动泵软管被压扁的原因
发布时间:2022-02-25
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在泵运行的过程中,如果
蠕动泵硅胶管
被压扁后,泵就会出现流量降低的情况。所以我们需要注意哪些原因会造成软管被压扁。下面就为大家介绍下。
使用时间较短出现软管被压扁
通常是因为转轮卡死、蠕动泵压块接触泵管的面和转轮上有杂质、转速过高造成的。
蠕动泵头的转轮被卡死以后,蠕动泵的转轮直接刮过蠕动泵软管,就会增加软管表面的摩擦造成软管表面温度升得很高和磨损软管表面,过高的温度也会使软管失去弹性,产生的温度超过140度以上甚至会造成软管溶化变形。
使用时间较长出现软管被压扁
通常是达到了软管的使用寿命,管子的回弹性能已经达不到原有的数值。
软管被压扁后检查办法
1.注意检查泵头转轮的运转是否灵活。
2.注意清洗泵头压管表面。
3.适当降低蠕动泵运转的速度。
4.定时更换蠕动泵管。
注意事项
1、使用
蠕动泵
软管
时,要把软管贴合在泵头内部,避免出现管子被拉伤。
2、在使用前,对泵头和软管接触面进行清理,保证光洁性。
3、使用前需要对输送的液体进行检查,看是否具有腐蚀等特性,与什么材质会发生反应。
4、存放环境应该是密封环境,以阴凉环境为主,能有效的防止日光暴晒与雨淋。
5、如果您想了解更多的硅胶管的性能以及用途,可致电我们。
相关阅读《
蠕动泵软管选择问题
》
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蠕动泵传输的流速是不变的吗
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